為了更好的生產(chǎn)與發(fā)展，人們常常需要將木頭制作成顆粒或者粉末。木屑制粒機(jī)就是一種可以將木屑制作成顆粒的機(jī)械設(shè)備。

木屑制粒機(jī)工作的時(shí)候有哪些影響因素呢?下面就來跟小編一起了解一下木屑制粒機(jī)吧!

一、木屑制粒機(jī)自身因素

壓縮比是制粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長，顆粒的成型率就越高.

二、機(jī)器的壓力因素

物料壓縮成型過程和原料粒子垂直于i大主應(yīng)力方向(平面)的變形(延展)有密切關(guān)系.施加的壓力越大，物料的粒度越細(xì)，粒子的延展越顯著，成型物的結(jié)合越緊密，密度越大.

三、物料顆粒大小因素

在壓縮成型的實(shí)驗(yàn)過程中，在相同的壓力作用下，原料的粒度越細(xì)，受壓時(shí)變形量越大，成型物結(jié)合越緊密，成型密度越大.

四、制粒溫度因素

隨著溫度升高植物體中的木質(zhì)素開始軟化，可以起到粘結(jié)劑的作用.在100℃以下，隨著加熱溫度的增加，粒子逐漸軟化，變形容易，粒子的二向平均徑(表征顆粒成型密度的參數(shù))隨溫度增加而增加.當(dāng)溫度超過木質(zhì)素的軟化溫度以上時(shí)。

在高溫高壓下，植物材料的粉粒體特性逐漸接近流體的性質(zhì)，i大主應(yīng)力和小主應(yīng)力之間的差值變小，粒子在垂直于i大主應(yīng)力方向上的變形(延展)受到阻礙，因此所測得的粒子二向平均徑反而減小。因此，木質(zhì)纖維在制粒時(shí)要要控制適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>

五、纖維成分含量因素

不同的物料其纖維成分含有所區(qū)別，不同纖維含量的物料在相同壓力下壓縮成型，所消耗的能量和得到的顆粒密度存在差異，也就是說對(duì)于不同纖維含量的物料要得到較好的顆粒成型效果，就需要不同的壓力(不同的壓縮比).

六、含水量因素

做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分重要的一個(gè)指標(biāo).含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕i對(duì)，不同的原料要求不一樣.做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的制粒機(jī)要求水分在13%~17%具體的要求您可以聯(lián)系我們專業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的解答.另一個(gè)方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同。

纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個(gè)就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率.

以上關(guān)于“有哪些原因影響木屑制粒機(jī)”的介紹，希望能讓您了解并帶來幫助。